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泊头市嘉恒机械设备制造有限公司2×260/1×300t/h循

作者:泊头市嘉恒机械 发布时间:2018-04-15
  

                                                         

 
 
泊头市嘉恒机械设备制造有限公司2×260/1×300t/h循环流化床锅炉超低排放改造工程                     
烟道非金属膨胀节技术规范书
 编号:296S- G –TY06-01  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
需  方:
供  方:                                  
 
二零一八年四月
目    录
1 总则 1
2工程条件 1
3 技术标准和规范 2
4 技术要求 2
5 供货范围 5
6交货进度 6
7 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 6
8技术资料和交付进度 6
9 监造(检查)和性能验收试验 8
10技术服务与联络 10
11 分包与外购 12
12 大(部)件情况 12
13 技术差异表 12
 
 
1 总则
1.1本技术规范适用于泊头市嘉恒机械设备制造有限公司2×260/1×300t/h循环流化床锅炉超低排放改造工程的烟道非金属膨胀节设备。
1.2本技术规范书包括非金属膨胀节设备的本体及其辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本技术规范书提出的是   低限度的技术要求,并未对   技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术规范书和   新工业标准的   产品。
1.4供方应保证所采用的零部件等,   是技术和工艺先进,并经过两年以上运行实践,已证明是成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由买、卖双方共同商定。
1.7本协议书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于   新中国   标准。如果本协规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。
1.8合同谈判及合同执行过程中的   图纸、技术文件、商务信函等   使用中文,如果供方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。
 
2工程条件
2.1工程概况
2.1安装位置 电厂尾部烟道露天布置
2.2工作介质 烟气
2.3工作温度 400±15℃
   设计温度              450℃
2.4工作压力 -2.05KPa(g)
   设计压力             ±7KPa(g)
 
烟道非金属膨胀节型号规格表
编号
参数 1
补偿器数量(只) 2
型式 非金属膨胀节
型号
工作温度(℃): 400±15
补偿器设计温度(℃): 450
工作压力(kPag) -2.05
补偿器设计压力(kPag) ±7
介质 热烟气
介质流速(m/s) 15
补偿器设计流速(m/s) 15
补偿器安装位置及接口尺寸
安装位置 垂直烟道
烟道道尺寸(内壁尺寸)
a×b(mm) 5010x9500(烟气进口)/ 4580x9690(烟气出口
膨胀节安装要求 框架及蒙皮上下保持垂直
烟道中心线位置 垂直
与烟道连接方式 焊接
补偿器的工作位移量
径向补偿量(mm) +13
轴向补偿量(mm) -80
补偿器的设计位移量
径向补偿量(mm) +20
轴向补偿量(mm) -100
轴向安装长度(净)(mm) ≤300(厂家可压缩)
径向   大尺寸(mm)
总重量(kg)
   高工作温度(°C) 450
运输方式(散件/整体) 整体
保温设计要求(有/无)
使用寿命(年) 8年
波形
波高
波数
预冷拉或预偏装(mm) 预拉1/2
说明: 
1、表中所示的径向补偿量均未考虑补偿器自身在介质温度下的变形量;轴向补偿量数值中“+”表示受拉,“-”表示受压。
2、补偿器均应有良好的密封性能。
3、上表中的数量为2台炉所需。
 
 
3 技术标准和规范
JBT 12235-2015 非金属补偿器
 
4 技术要求
4.1总则
4.1.1 膨胀节使用寿命不少于8年。
4.1.2 膨胀节等在设计时   考虑设备和管道发生故障时能承受   大的温度热应力和机械应力。
4.1.3金属膨胀节和非金属膨胀节的设计是成熟的,尺寸大小满足各个运行条件下,各个方向的热胀冷缩和位移。金属膨胀节和非金属膨胀节在热态时不应由于热态位移而产生任何附加力或力矩。
非金属膨胀节由如下主要部分组成:
   蒙皮:由特殊复合材料、无碱玻璃丝布、聚四氯乙稀薄膜等不少于7层形成;
隔热被:由硅酸铝矿棉和无碱玻璃丝布构成;
隔热填料层:陶瓷纤维;
不锈钢丝网:1Cr18Ni9Ti;
机架:满足设计工况要求。
4.1.4金属膨胀节和非金属膨胀节在上述工作条件下满足膨胀要求外,并严密不漏,且弹性膨胀。
4.1.5出厂发运时,应根据其结构的刚度,装卸要求,采取   的包装加强措施,以保证部件不变形和损坏。在不受运输条件影响下,应尽可能在制造厂内进行   大限度装组,以减少现场组装工作量。
4.1.6上述工作条件下膨胀节外表面温度应低于50℃。
4.1.7本工程膨胀节质保期为两年,两年内若出现破损或漏烟、滴水等问题,由乙方负责免费   换。
4.1.8非金属膨胀节材料应防腐,膨胀节外应考虑护罩和保温。
4.1.9 膨胀节将考虑烟气的特性,膨胀节外保护层考虑检修。
4.1.10框架深度   小是200mm,而且   小要留80mm的余地以便于拆换膨胀节的螺栓、螺母和垫圈。
4.1.11特别要注意不锈钢与普通钢的焊接(即使提供了内衬),以便将腐蚀减至   小。
4.2 标准和规范
4.2.1膨胀节的设计、材料和制造,符合现行使用的有关   标准/部颁标准/企业标准(非金属膨胀节技术标准按Q/3201CT0002-2001)。如果本技术规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件,供方及时通知需方进行书面解决。
4.2.2从订货之日至供方制造之日的这段时期内,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,供方遵守这些要求。
4.3 质量保证
4.3.1供方应有健全的质量保证体系,并应随报价书提交一份全面质量保证计划,该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动加设计,采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制,供方设有负责质量保证活动的专职人员。
4.3.2质量保证计划   明确下列各点:
     a. 设备出售者货源的检验和控制;
     b. 所采购的设备或材料的技术文件的控制;
     c. 材料的控制;
     d. 特殊工艺控制;
     e. 现场施工监督。
4.3.3设备的设计满足   的有关标准、规范的要求,并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
4.3.4设备用材采用能满足其使用条件的   材料,零部件或元器件的选择以技术先4.3.5  供方提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
4.3.6 设备保质期从系统初步验收合格后之后之日起24个月。
4.3.7 在设备保质期内,因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时,供方无偿修理或   换。
4.3.8 保质期后,供方长期有偿供应备品备件。
4.3.9 保质期内,如需方有   请供方人员到现场服务时,供方人员积极到现场服务。
4.3.10供方应提供所有材料和零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份,机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定,并充分考虑耐腐蚀性能。
4.3.11供方应在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括:
产品检验合格证书;
主要零部件材料试验合格证书;
主要零部件材料试验报告;
各项有关实验结果;
按有关标准提供电气试验结果;
质量控制计划;
质量检查计划;
安装、使用、维护手册;
本体设备及附属设备总图及相关的部件图;
焊缝的无损检测报告。
4.4 质量保证技术文件
每台烟道非金属膨胀节,都应按图纸及技术文件要求进行检查和试验,以保证设计和结构满足本规范要求。
所有材料和零部件,有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份,机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定,并充分考虑耐腐蚀性能。
供方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括:
产品检验合格证书;
主要零部件材料试验合格证书;
主要零部件材料试验报告;
各项有关实验结果;
质量控制计划;
质量检查计划;
安装、使用、维护手册;
本体设备总图及相关的部件图;
焊缝的无损检测报告。
5 供货范围
5.1设计范围
 
序号 设备名称 规格型号 数量 备注
1 非金属膨胀节 5010x9500(烟气进口)/ 4580x9690(烟气出口 2 框架及蒙皮上下一致
 
5.2 一般要求
5.2.1 本附件规定了合同设备的供货范围,供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和   可靠的,且设备的技术经济性能符合相关的要求。
5.2.2 供方应提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,供方仍须在执行的同时补足。
5.2.3除有特别注明外,所列数量均为一台膨胀节所需。
5.2.4供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
5.2.5提供运行所需备品备件。
5.2.6 供方提供的技术资料清单。
5.3 供货及服务范围
5.3.1 供方的设计与供货界限是整套膨胀节的所有部分。并负责本体的现场组装及调试积极配合安装单位对本设备的安装工作。
供方另外应提供5年运行所需备品备件清单及分项价格供需方选择:
供方所供的非   标准件类备件应附带加工图纸, 且应保证这些图纸的完整性和正确性,    标准件类部件应开列标准代号及参数。所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。供方应保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后10年内均能易于采购。
5.3.3包装和发运及保险由供方提供。
6交货进度
见商务文件
7 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存
7.1膨胀节组装前从每个零部件内部   全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,应从内外表面   所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面要增加涂层。油漆采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。
7.2设备出厂前供方应喷涂二层底漆、三层面漆,油漆颜色应由需方确认。现场设备的补漆由供方提供。
7.3 设备包装前应凃防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。
7.4凡电气设备   严格包装,以确保在运输保管期间不被损坏,并防止受潮。包装费包括在设备总价内。
7.5 所有外露部分应有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均应有封堵。
7.6产品包装、运输、储存应符合有关规定。
8技术资料和交付进度
8.1一般要求
8.1.1 供方提供的资料应使用   法定单位制即   单位制(文字为中文),进口部件的外文图纸及文件应由供方免费翻译成中文。
8.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
8.1.3 供方资料的提交应及时、充分,满足工程进度要求。技术协议签订后,供方在7天之内向需方给出全部技术资料和交付进度清单,并经需方确认。
8.1.4 供方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。
8.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,供方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,供方也应及时免费提供新的技术资料。
8.1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
8.1.7 供方提供的技术资料为每台设备5套,以及各对应的电子文件资料2套。安装、运行、维护手册及实验报告3套。其中图纸采用AUTOCAD2004文件,文档文件采用OFFICE2004文件。
8.2技术资料内容和交付进度  
8.2.1  内容与进度
8.2.1.1 本次投标书中应提供的资料:
膨胀节外形总图及内部结构图等;
膨胀节组合方式,设计压力,设计温度,整体重量;
膨胀节各主要部件材料选用清单;
供货清单;
产品质量合格证书;
膨胀节安装、运行和维护说明书;
8.2.1.2 合同签订后的资料和图纸
膨胀节外形总图及内部结构图,外形尺寸和接口尺寸等(签订技术协议后3天内提供);
膨胀节组合方式,设计压力,设计温度,整体重量;
膨胀节各主要部件材料选用清单;
供货清单;
装箱清单及产品质量合格证书;
膨胀节安装、运行和维护说明书;
膨胀节结构说明书;
8.2.1.3 设备发运同时供方应向需方提供
上述文件的   终版及电子文件。正式图纸   加盖工厂公章或签字。
各项质量文件和技术文件(至少)
序号 质量文件和技术文件名称 份数 备         注
1 产品检验合格证书 5
2 主要零部件材料试验合格证书 5
3 主要零部件材料试验报告 5
4 性能试验报告 5
5 质量控制计划及执行报告 5
6 质量检查计划及执行报告 5
7 焊接 5
8.2.1.4 设备监造检查所需要的技术资料
设备和部件的工厂试验结果报告;
建设和安装期间实施的试验资料;
安装和性能试验后试验结果报告和资料;
在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述;
施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料,包括但不限于:
提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和   的零件图、计算资料等)。
设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
备品备件清单和易损件清单。
8.2.1.5 供方提供的其它技术资料,包括但不限于:
检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。
设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料,设备和备品备件存放与保管的技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。
详细的产品质量文件的证明。
 
9 监造(检查)和性能验收试验
9.1 概述
9.1.1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验,确保供方所提供的设备符合要求。
9.1.1.2 供方应在合同生效后1个月内,向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。
9.1.1.3 需方的监造、工厂检查和性能验收试验,并不免除供方应负的质量责任。
9.1.2 工厂检查
9.1.2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。供方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
9.1.2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试验。
9.1.2.3 供方检查的结果要满足要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方要采取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
9.1.2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。
9.2 设备监造
9.2.1 监造依据
根据本合同和电力部机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》,以及   有关部门规定。
9.2.2 监造方式
      文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方复印3份,交监造代表1份。
表6.2.2-1设备监造内容
序号 监造部套 监造内容 监造方式
H W R 数量
注:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量
 
需方接到见证通知后,应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有需方书面通知同意转为R点,供方不得自行转入下道工序,应与需方商定   改见证时间,如果   改后,需方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。
9.2.3 性能验收试验
9.2.3.1 设备应进行工厂试验和现场试验,以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本技术规范书的要求。供方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤和验收标准,并应以书面的形式提交需方,以供需方审阅并提出意见。
9.2.3.2 检验、试验工作在工厂进行,验收试验工作在设备使用现场进行。需方代表有权观察任何项目的试验、检验过程,但需方的观察并不意味着供方可解除或减轻自身的责任。验收试验在供方代表的指导和监督下进行,供方按其所列试验项目及程序提供   的试验手段(包括仪器、仪表及其连接和校验等)。
9.2.3.3 供方对其提供的设备都进行检验和试验,试验设施由需方认可。需方在计划开始前30天通知需方,以便需方排出专家参加任何一个或全部的试验过程。
9.2.3.4 各检验试验阶段完成后,供方向需方提交检验和试验报告。在验收试验后,供方和需方均在验收试验报告上签字。
9.2.3.5 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时,供方应自费进行调整、修改和补充,直至满足要求为止。
9.2.3.6整体设备在性能验收合格后24个月内为质保期,因设备质量原因造成整机不能投用,则质保期重新计算,并相应延期。在质保期内出现的的质量问题由供方免费处理,包括部件、材料等   费用。
10技术服务与联络
10.1 供方现场技术服务
10.1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备   、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表(见格式)。如果此人月数不能满足工程需要,供方要追加人月数,但需方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表
序号 技术服务内容 计划时间 派出人员构成 备注
职称 人数
1 指导安安装
 
10.1.2供方现场服务人员应具有下列资格:
10.1.3遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;
10.1.4有较强的责任感和事业心,按时到位;
10.1.5了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;
10.1.6身体健康,适应现场工作的条件。
10.1.7供方须   换需方认为不合格的供方现场服务人员。
10.1.8供方现场服务人员的职责
(1)供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试(现场组装由本设备供方完成)、参加试运和性能验收试验。
(2)在安装和调试前,供方技术服务人员应向需方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),供方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题,供方负全部责任。
供方提供的安装、调试监督的工序表(供方填写)
序号 工序名称 工序主要内容 备注
1 法兰拼接 误差不能太大,尺寸准确
2 蒙皮安装 接头部位的安装
(3)供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的   技术和商务问题。如现场发生质量问题,供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理,供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
(4)供方对其现场服务人员的   行为负全部责任。
(5)供方现场服务人员的正常来去和   换应事先与需方协商。
(6)供方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。
10.2 培训
10.2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
10.2.2培训计划和内容。
序号 培训内容 计划人日数 培训教师构成 地点 备注
职称 人数
1 安装 现场
10.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
10.2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。
10.3 设计联络会
有关设计联络的计划、时间、地点和内容由供需双方商定。
10.4 售后服务
在保质期内和保质期外如遇到设备发生大的故障,供货厂商接到业主方的通知后,应派专业技术人员24小时到达现场,协助业主方处理故障。 
11 分包与外购
    供方要按下列表格填写分包情况,每项设备的候选分包商一般不少于3家。
序号 设备名称 型号 产地 分包商名称 备注
12 大(部)件情况
部件名称 数量 尺寸(m)
长×宽×高 重量(t) 厂家名称 部件
产地 备注
包装 未包装 包装 未包装
  供方须对所有设备(包括大件设备)运输方案(运输车辆型号及数量、运输路线<包括始发站、经过车站或路局、到达车站、运输距离等>)做出详细说明。
13 技术差异表
供方要将技术协议和技术协议的差异之处汇集成表。
                          技术差异表
序号 技术协议 技术协议
条目 简要内容 条目 简要内容
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
签字页: 
甲方:                                 乙方: 
 
代表签字:                            代表签字:                    
电话:                                电话:
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