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角向型波纹管补偿器热补偿时的图解法准确核

作者:泊头市嘉恒机械 发布时间:2015-05-29
  
角向型补偿器,金属波纹补偿器,金属铰链型金属补偿器
一、热力管道抵偿器的品种
 
1.   补偿:利用管道的   转弯。
2.门形补偿器:人为地设置方形转弯。是   抵偿的补充。
3.套筒式补偿器:像活塞相同。只进行轴向抵偿。
4.波纹管补偿器:利用波纹管,完成轴向和角向位移。
5.旋转式补偿器:利用盘根密封,完成管道扭转,进行抵偿。
6.球型补偿器:和波纹管角向抵偿器相同,完成角向位移。
 
二、各种补偿器的优缺陷 
         


1.   补偿:顺其   ,工作可靠,工作压力和温度范围   宽。但   有现成的地形或平面方位,能使管道有较多的转弯,满意热抵偿的需求。

2.方形补偿器:类似   抵偿,人为地增加方形转弯,以弥补   抵偿器弯头数目的不足。优点也是不受工作压力和温度的限制,缺陷:流体阻力大,占地面积多,管道支架多,不美观,出资较大。用于   抵偿不能满意热抵偿需求时而采用的“   抵偿”。关于压力超越4.0MPa的场合,几乎没其他产品能够替换。

3.套筒补偿器:也能够承受较高的压力和温度,抵偿量大,安装方便。缺陷:轻易泄漏,检验频繁、推力大。不能用于对流体纯度需求高的场合。

4.波纹管补偿器:品种较多,分为轴向型(内压和外压或有推力和无推力或排挤型直埋型。。。)、角向型(平面和复式)、和横向型(平面和复式)。应用广,无泄漏,可靠性较好,但运行温度和压力有限制,温度,400度,压力不超越4.0MPa。角向型通过组合(2到3个),能够满意大位移量和发生小的推力,应用远景光明。本次要点讲述。

5.旋转式补偿器:   近推出的新产品,通过2个组合和管道转弯完成热抵偿。抵偿量大,推力小,   高温度可达到485度,压力可达5.0MPa。制造技术日渐成熟,不易泄漏。但存在管道在不同平面的改变,关于发生凝聚液体的介质的运送管道,需要设置较多的排水排气阀门。

6.球型补偿器:完成角向位移,和波纹管角向抵偿器相同,组合使用,流体阻力小,抵偿量大,无推力。存在易泄漏和测向位移,维修量大。

三、角向型波纹管补偿器(铰链)的应用

1.Z形,横向臂较短,三个铰链组合,如图1。
2.Z形,横向臂较长,三个铰链组合,如图2。
3.L形,三个铰链组合,如图3
4.门形,三个铰链组合,如图4。

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四、Z形,横向臂较短,三个铰链组合的图解准确核算(见图5)

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1.核算准备:分别核算出热胀大量Δ1和Δ2,再核算出Z形管三个管段热胀大后的长度L1、L2、L3。再核算铰链2和3管段热胀大后的长度L23。

2.铰链1按Δ1位移到胀大后的方位P1’,铰链2按Δ2位移到胀大后的方位P2’。

3.以P1’为圆心,以Z形管三个管段热胀大后二个端点的间隔为半径画圆1。以P2’为圆心,以L23为半径画圆2。

4.圆1和圆2的交点P3’就是铰链3位变形以后的方位

5.以P3’为圆心,以L2为半径画圆3。以P1’为圆心,以L1为半径画圆4。

6.画圆3和圆4的穿插切线,该线就是Z形管胀大后的方位。

7.分别连接该切线的两端与P3’和P1’,得到Z形管热胀大后的2个短管的方位。

8.再采用CAD视点标注东西,准确量出3个铰链变形后的视点θ1 、θ2 、θ3应满意θ3= θ1 +θ2 。

五、L形,三个铰链组合的图解准确核算(见图6)

1.核算准备:分别核算出热胀大量Δ1和Δ2,再核算出L形管2个管段热胀大后的长度L1、L2。再核算铰链2和3管段热胀大后的长度L23。

2.铰链1按Δ1位移到胀大后的方位P1’。铰链2按Δ2位移到胀大后的方位P2’。

3.以P1’为圆心,以L形管2个管段热胀大后二个端点的间隔为半径画圆1。

4.以P2’为圆心,以L23为半径画圆2。

5.圆1和圆2的交点P3’就是铰链3位变形以后的方位。

6.以P3’为圆心,以L型管长臂热胀后的长度为半径L1为半径画圆1’.

7. 以P3’为出发点,画圆1’的外切线得到切点

8.分别连接P1’、切点’、P3’和P2’ ,得到L形管热胀大后的方位。

9.再采用CAD视点标注东西,准确量出3个铰链变形后的视点θ1 、θ2 、θ3应满意θ3= θ1 +θ2。

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六、Z形,横向臂较长,三个铰链组合的图解准确核算(见图7)

1.和前面的方法差未几,找出铰链1、3变形后的方位P1’ 、P2’。

2.分别以P1’ 、P2’为圆心,以与之相连的短臂的热胀大后的长度为半径画2个圆,得出交点P3’。

3.再以P2’、P3’为圆心,分别以L形短臂热胀大后的长度为半径,画2个圆,得出交点。

4.分别连接P2’、P3’到这个交点,所得到的连线就是变形后的L形的短臂。

5.量出视点θ1 、θ2 、θ3。应满意θ 3= θ1 +θ2

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七、门形,三个铰链组合的图解准确核算(见图8)

1.也和前面方法相同,找出铰链3变形后的方位P3’。

2.分别以3个变形后的铰链的方位为圆心,以与之相连的变形后的短臂长度为半径画出3个圆。

3.做出3个圆中的2个穿插切线。

4.连线得到短臂变形后的方位。

5.量出视点θ1 、θ2 、θ3。

θ 3= θ1 +θ2

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八、总结4种铰链补偿器的布置

L或Z形短臂上的铰链尽可能靠近弯头处,使“短的   短”。

有效的臂长尽可能地长。“长的   长”。

目的:减少铰链的变形视点,进步使用寿命或造价。

留意位于铰链间的支架,应为平面滑动支架,纵横方向的位移量不小,并且还有旋转视点。

求L形的臂为2圆相交;Z形的臂为2圆向切。(end)